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섬유 용 YY258A 열 저항 테스터

간단한 설명:

정상적인 조건과 생리적 편안함에서 모든 종류의 직물의 내열성을 테스트하는 데 사용됩니다.


제품 상세 정보

제품 태그

애플리케이션

직물의 수분 흡수 및 발열 특성을 테스트하고 기타 온도 검사 테스트에도 사용됩니다.

회의 기준

GB/T 29866-2013,FZ/T 73036-2010,FZ/T 73054-2015

기술적인 매개변수

1. 온도 상승 값 테스트 범위 및 정확도: 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
2. 평균 온도 상승 값 테스트 범위 및 정확도: 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
3. 스튜디오 사이즈 : 350mm×300mm×400mm (너비×깊이×높이)
4. 4채널 감지, 온도 0 ~ 100℃, 0.01℃ 분해능, 동시에 3개의 샘플 테스트를 지원합니다.테스트 완료 후
온도 곡선 생성, 결과를 자동으로 계산하여 보고서 생성
5. 온도 표시 범위 :0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
6. 온도 변동: ≤±0.5℃
7. 상대 습도 조절: 30% ~ 90%±3%
8. 풍속: 0.3m/s ~ 0.5m./s;(조절할 수 있는)
9. 테스트 시간 제어: 0분: 1초 ~ 99분: 59초.분해능은 1s이고 테스트 오류는 ±1s입니다.
10. 테스트 상자 측면 케이블 스레딩 구멍 1, 크기는 50mm
11. 중공 유리 관찰 창, 크기: 약 200×250mm
12. 단일 도어 및 이중 실리콘 고무 씰링 스트립은 도어 씰링에 사용됩니다.
13. 박스 본체에는 응축수 배출구가 있습니다.
14. 테스트 박스 스튜디오는 1mm 두께의 SUS304 스테인리스 강판으로 만들어졌으며, 박스 쉘은 1mm 두께의 고품질 스테인리스 강으로 만들어졌습니다.
15. 난방/가습기, 냉각 증발기, 송풍기 모터, 팬 블레이드 및 기타 장치는 스튜디오 한쪽 끝에 있는 공기 덕트의 중간층에 분산되어 있습니다.
16. 단열재는 폴리아민 에스테르 발포체이고 두께는 100mm이며 단열 효과가 좋고 테스트 챔버의 외부 표면이 서리가 내리지 않고 결로 현상이 없습니다.
17. SSR 솔리드 스테이트 릴레이를 가열 액추에이터로 사용하는 연속 PID 조정, 안전하고 신뢰할 수 있으며 별도의 과열 보호 시스템이 있습니다.
18. 압축기: 냉동 시스템의 핵심은 압축기입니다.이 계획에서 우리는 스튜디오의 냉각 요구 사항을 보장하기 위해 냉장 시스템을 형성하기 위해 프랑스 Taikang 완전 밀폐형 압축기를 채택했습니다.냉동 시스템은 고압 냉동 사이클과 저압 냉동 사이클을 포함한다.연결 용기는 증발기입니다.증발식 응축기의 기능은 저압 순환의 증발기를 고압 순환의 응축기로 사용하는 것입니다.
19. 오일 분리기, 압축기에는 냉동 오일이 있으며 시스템, 특히 열교환기에 냉동 오일이 있으면 성능이 크게 저하되므로 수명에 직접 영향을 미치므로 시스템은 오일 분리기를 설정해야 합니다. 우리 회사 수입 오일 분리기의 사용은 과거와 경험에 사용되었으며, 우리는 이 장치에 대해 유럽과 미국의 "높은" ALCO 오일 분리기를 갖추고 있습니다.
20. 응축 증발기 : 현재 세계적으로 선진적인 스웨덴 "Alfalaval" 회사 또는 스웨덴 SWEP 회사에서 생산하는 브레이징 판형 열교환기는 성인 주름을 억제하는 여러 개의 부식 방지 스테인리스 강판으로 구성되며, 인접한 한 쌍의 스테인레스 스틸 시트 주름 방향 반대, 주름진 백 라인이 서로 교차하여 많은 수의 접촉 솔더 조인트를 형성합니다.지층 유체 난류의 양쪽에 있는 복잡한 접촉 교차 네트워크 채널로 인해 열 전달 강도를 향상시키는 동시에 강한 난류 흐름과 채널의 열 교환 표면에 납땜 플레이트를 만드는 스테인레스 스틸의 매끄러운 표면이 아닙니다. 확장하기 쉬운 열 교환기를 사용하여 과거 국내 고온 및 저온 테스트 챔버를 극복하기 위해 위젯 크기, 열 전달 및 결함의 낮은 효율성, 동시에 시스템 저항도 최소로 감소합니다.
21. 냉동 증발기: 증발기는 테스트 상자의 한쪽 끝에 있는 공기 덕트의 중간층에 있습니다.블래스트 모터와 빠른 열 교환으로 강제 환기됩니다.
22. 에너지 규제 조치: 주요 기술 지표의 보증 테스트 상자를 전제로, 시스템의 다양한 냉각 속도 및 온도 범위에 따라 조정된 냉장 용량이 필수적이며, 우리는 앞서 언급한 것 외에도 해당 에너지 조정을 채택하는 것을 고려합니다. 주요 기술 지표가 전제를 충족하는지 확인하기 위한 증발 온도 조정, 에너지 조절, 핫 가스 바이패스 조정과 같은 조치는 장비의 에너지 소비를 줄입니다.
23.덕트 시스템: 더 높은 균일성 지수를 보장하기 위해 테스트 챔버에는 내부 순환 공기 공급 시스템이 장착되어 있습니다.스튜디오 한쪽 끝에 있는 공기 덕트의 중간층에는 히터, 냉각 증발기, 공기 블레이드 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.상자 안의 공기는 팬에 의해 순환됩니다.팬이 고속으로 회전할 때 작업실의 공기는 하부에서 공기 덕트로 흡입되고 가열 및 냉각 후 공기 덕트의 상부에서 분출됩니다.스튜디오에서 테스트 제품과 교환된 공기는 공기 덕트로 흡입되어 순환을 반복하여 온도 설정 요구 사항을 충족합니다.
24. 냉매: R404A
25. 힘: 대략 3.5KW
26. 전체 크기는 약 510×950×1310mm(폭×깊이×높이)
27. 전력 공급: 220V + 10%V;50Hz

제어 시스템

제어 시스템 구성:
1. 온도 측정: PT100 백금 저항;
2. 제어 장치: 프로그래밍 가능한 온도 및 습도 컨트롤러 TEMI580.설정 매개변수, 시간, 히터 및 기타 작동 상태를 표시할 수 있으며 동시에 테스트 자동 작동 및 PID 매개변수 자체 조정 기능이 있습니다.냉장고의 자동 운전은 온도 설정만으로 실현할 수 있습니다.제어 시스템은 냉동, 난방 및 기타 하위 시스템의 자동 조합과 함께 지능형 제어 소프트웨어 시스템을 사용하여 전체 온도 및 습도 범위에서 고정밀 제어를 보장하여 에너지 절약 및 소비 감소의 목적을 달성합니다.완벽한 감지 장치는 테스트 챔버가 비정상적인 경우와 같은 자세한 오류 표시, 경보를 자동으로 수행할 수 있으며 컨트롤러는 오류 상태를 자동으로 표시합니다.

3. 화면 표시: 온도를 설정합니다.측정된 온도;난방, 시간, 온도 곡선 및 기타 작업 조건 및 다양한 경보 표시.
4. 설정 정확도: 온도: 0.1℃
5. 프로그램 용량: 100, 프로그램 총 1000 세그먼트, 프로그램 단계 최대 시간: 99시간 59분;프로그램은 반복될 수 있고 프로그램은 링크될 수 있습니다.
6. 작동 모드: 일정한 작동, 프로그램 작동;
7. 기타 주요 저전압 전기 부품은 Schneider AC 접촉기, 열 과부하 계전기, OMRON 소형 중간 계전기, Delici 회로 차단기, Taiwan Fangyi 수위 플로트 스위치 등과 같은 유명 브랜드에 사용됩니다.

안전 보호 장치

1. 스튜디오의 과열 보호;
2.Heater 단락 보호;
3. 팬 과부하 보호;
4. 압축기 과압 보호;
5. 압축기 과부하 보호;
6. 누설 방지;
7. 안전하고 신뢰할 수 있는 접지 장치;


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