인류의 진보와 사회의 발전에 따라 직물에 대한 사람들의 요구는 단순한 기능일 뿐만 아니라 안전과 건강, 녹색 환경 보호 및 자연 생태에 더 많은 관심을 기울입니다.오늘날 사람들이 자연 및 녹색 소비를 옹호하면서 섬유의 안전은 점점 더 많은 사람들의 관심을 끌고 있습니다.섬유가 인체에 유해한가 하는 문제는 의약품, 식품과 더불어 사람들이 주목하는 핵심 분야 중 하나가 되었습니다.
섬유는 천연 섬유 및 화학 섬유를 원료로하여 방적, 직조, 염색 및 기타 가공 기술 또는 봉제, 복합 및 기타 기술을 통해 제품으로 만들어집니다.의류 섬유, 장식용 섬유, 산업용 섬유를 포함합니다.
의류 섬유에는 다음이 포함됩니다.:(1) 모든 종류의 의복;(2) 의류 생산에 사용되는 모든 종류의 섬유 직물;(3) 안감, 패딩, 충전재, 장식사, 재봉사 및 기타 섬유 액세서리.
장식용 직물에는 다음이 포함됩니다.(2) 침구(침대보, 이불 커버, 베갯잇, 베갯잇 타월 등);(3) 옥외용 물품(텐트, 우산 등).
I. 직물의 안전 성능
(1) 제품 외관 안전 설계 요구 사항.주요 지표는 다음과 같습니다.
1.치수 안정성 : 주로 드라이 클리닝의 치수 변화율과 세탁의 치수 변화율로 나뉩니다.세탁 또는 드라이클리닝 후 건조 후 섬유의 치수 변화율을 말합니다.안정성의 품질은 직물의 비용 성능과 의류의 착용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 접착 안감 박리 강도 : 양복, 코트 및 셔츠에서 직물은 부직포 접착 라이닝 또는 직조 접착 안감으로 덮여있어 직물에 상응하는 강성과 탄력성이 있으며 소비자는 변형 및 아웃이 쉽지 않습니다. 옷을 입는 과정에서 형태의 변화, 의복의 "뼈대" 역할을 합니다.동시에 착용 및 세탁 후에도 접착 라이닝과 원단 사이의 접착력을 유지하는 것도 필요합니다.
3. 필링 : 필링은 마찰 후 직물의 필링 정도를 말합니다.필링 후 직물의 외관이 악화되어 미관에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 스티치 미끄러짐 또는 실 미끄러짐: 손가락 솔기가 응력을 받고 늘어날 때 손가락 솔기에서 멀어지는 실의 최대 미끄러짐.일반적으로 소매 솔기, 암홀 솔기, 옆 솔기, 뒷 솔기 등 의류 제품의 주요 솔기의 슬라임 크랙 정도를 말합니다.미끄러짐 정도는 표준 지수에 도달하지 못했는데, 이는 안감 소재의 날실과 씨실의 잘못된 구성과 약간의 조임을 반영하여 착용의 외관에 직접적인 영향을 미치고 심지어 입을 수 없었습니다.
5.파단, 찢어짐 또는 재킹, 파단 강도: 파단 강도는 직물이 최대 파단력을 견디도록 안내합니다.인열 강도는 직물이 물체, 후크, 국부 응력 파열 및 균열 형성, 국부 그립의 원사 또는 직물이므로 직물이 둘로 찢어지고 종종 찢어짐이라고합니다. 파열, 파열 포인터 직물 기계 확장 및 버스트 현상을 소환하는 부품, 이러한 지표는 자격이 없으며 사용 효과 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
6.섬유 함량: 직물에 포함된 섬유 구성 및 양을 나타냅니다.섬유질 함량은 소비자에게 제품을 구매하도록 지시하는 중요한 참고 정보이며 제품 가치를 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 일부는 의도적으로 신발로, 일부는 가짜로, 일부는 임의로 표시하고, 개념을 혼동하고, 소비자를 속입니다.
7. 내마모성: 직물의 내마모성 정도를 말하며 마모는 직물 손상의 주요 측면이며 직물의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
8. 외관 봉제 요구 사항 : 사양, 표면 결함, 봉제, 다림질, 실, 얼룩 및 색상 차이 등의 측정을 포함하여 결함을 계산하여 외관을 평가합니다.특히, 취약계층인 영유아는 항상 보호 대상이었으며, 유아가 사용하는 섬유는 아이들의 생활필수품과 직접적으로 접촉하고, 그 안전과 편안함, 부모와 사회 전체가 관심의 대상이 되었습니다.예를 들어, 지퍼가 달린 제품의 요구 사항, 로프의 길이, 칼라의 크기, 상표 내구성 라벨의 봉제 위치, 장식 요구 사항, 인쇄 부분의 요구 사항은 모두 안전과 관련됩니다.
(2)중고원단, 악세서리 유해물질 여부.주요 지표는：
포름알데히드 함량:
1.포름알데히드는 종종 순수 방직 섬유 및 혼방 직물의 수지 마무리 및 일부 의류 제품의 마무리 마무리에 사용됩니다.무료 다림질, 수축 방지, 주름 방지 및 손쉬운 오염 제거 기능이 있습니다.과량의 포름알데히드를 함유한 의류용 섬유는 사람이 입는 과정에서 점차적으로 포름알데히드가 방출되어 호흡과 인체를 통한 피부접촉, 체내 호흡기 점막과 피부의 포름알데히드는 강한 자극을 일으켜 관련 질병을 일으키고 원인이 될 수 있습니다. 암, 저농도 포름알데히드를 장기간 섭취하면 식욕부진, 체중감소, 쇠약, 불면증 등의 증상이 나타날 수 있으며, 영유아에 대한 독성은 천식, 기관염, 염색체 이상, 저항력 저하 등으로 나타난다.
2.PH 값
PH 값은 일반적으로 0 ~ 14 값 사이의 산과 알칼리성의 강도를 나타내는 일반적으로 사용되는 지표입니다.인간의 피부는 질병이 침투하는 것을 방지하기 위해 약산성 층을 가지고 있습니다.따라서 섬유, 특히 피부에 직접 닿는 제품은 중성에서 약산성 범위 내에서 pH 값을 조절할 수 있다면 피부 보호 효과가 있습니다.그렇지 않으면 피부를 자극하여 피부 손상, 박테리아 및 질병을 유발할 수 있습니다.
3. 견뢰도
견뢰도는 염색, 날염 또는 사용 과정에서 다양한 외부 요인의 영향을 받아 원래 색상과 광택을 유지(또는 퇴색하지 않음)하는 염색 또는 날염 직물의 능력을 의미합니다.색상 견뢰도는 섬유 제품의 품질과 관련이 있을 뿐만 아니라 인체의 건강 및 안전과도 직접적인 관련이 있습니다.염색견뢰도가 낮은 섬유제품, 염료 또는 색소는 피부에 쉽게 전이될 수 있으며, 이에 함유된 유해 유기화합물 및 중금속 이온은 피부를 통해 인체에 흡수될 수 있습니다.경미한 경우 사람들을 가렵게 만들 수 있습니다.심한 경우에는 피부 표면에 홍반과 구진을 일으키고 심지어 암을 유발할 수도 있습니다.특히, 유아용품의 침 및 땀 견뢰도 지수는 특히 중요하다.영유아는 타액과 땀을 통해 색을 흡수할 수 있으며 섬유에 함유된 유해한 염료는 영유아에게 악영향을 미칩니다.
4.특이한 냄새
표준 이하의 섬유는 종종 약간의 냄새를 동반하며, 냄새의 존재는 섬유에 과도한 화학 잔류물이 있음을 나타내며 소비자가 판단하기 가장 쉬운 지표입니다.개봉 후 섬유에서 곰팡이 냄새가 나고 끓는점이 높은 석유, 등유, 생선 또는 방향족 탄화수소 중 하나 이상의 냄새가 나면 냄새가 나는 것으로 판단할 수 있습니다.
5.금지 아조 염료
금지 아조 염료 자체 및 직접적인 발암 효과는 없지만 특정 조건, 특히 열악한 견뢰도에서 염료의 일부는 인체 분비물의 정상적인 대사 과정에서 섬유에서 사람의 피부로 옮겨집니다. 방향족 아민의 환원에 따른 생물학적 촉매작용의 작용으로 점차 피부를 통해 인체에 흡수되어 인체에 질병을 일으키고 원래의 DNA 구조도 인체를 변화시킬 수 있으며 암 등을 유발합니다.
6. 분산염료
알레르기성 염료란 사람이나 동물의 피부, 점막 또는 호흡기관 알레르기를 일으킬 수 있는 특정 염료를 말합니다.현재 분산염료 26종, 산성염료 1종 등 총 27종의 감광염료가 확인됐다.분산 염료는 종종 폴리에스테르, 폴리아미드 및 아세테이트 섬유의 순수 또는 혼합 제품을 염색하는 데 사용됩니다.
7. 중금속 함량
금속 착염 염료의 사용은 섬유에서 중금속의 중요한 공급원이며 천연 식물 섬유는 성장 및 가공 과정에서 오염된 토양이나 공기로부터 중금속을 흡수할 수도 있습니다.또한 지퍼, 단추와 같은 의류 액세서리에도 중금속 물질이 포함되어 있을 수 있습니다.직물의 과도한 중금속 잔류물은 일단 피부를 통해 인체에 흡수되면 심각한 누적 독성을 유발합니다.
8. 농약 잔류물
주로 천연섬유(목화) 살충제에 존재하며, 직물에 잔류하는 살충제는 일반적으로 구조가 안정하여 산화, 분해, 독성이 어렵고, 피부를 통해 인체에 흡수되어 안정성을 축적하여 체내 조직은 물론 간, 신장, 체내 합성의 정상적인 분비를 방해하는 것과 같은 심장 조직 축적.방출, 대사 등
9. 일반 의류 섬유의 가연성
10개 이상의 섬유 연소 성능 테스트 방법이 있지만 테스트 원리는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 가벼운 섬유 샘플을 다양한 농도의 산소, 질소, 연소를 유지하는 데 필요한 최소 비율의 비율로 테스트하는 것입니다. 혼합 가스에서 산소 함량(한계 산소 지수라고도 함) 및 한계 산소 지수는 직물의 연소 성능을 나타냅니다. 일반적으로 한계 산소 지수가 낮을수록 직물이 타기 쉽습니다.두 번째 섬유의 화염점을 관찰하고 테스트한 다음 연소(연기 연소 포함)를 발생시키는 것입니다. 테스트 원칙에 따라 섬유의 연소 성능을 특성화하는 많은 지표가 있습니다.시료의 연소 여부, 용융, 탄화, 열분해, 수축, 압착, 융해 등의 연소 특성을 설명하는 정성적 지표가 있습니다. 연소 길이나 폭( 또는 연소율), 발화시간, 지속시간, 훈연시간, 화염확산시간, 손상부위 및 화염노출횟수 등
게시 시간: 2021년 6월 10일