인류의 발전과 사회의 발전에 따라, 섬유에 대한 사람들의 요구는 단순한 기능성을 넘어 안전과 건강, 친환경, 그리고 자연 생태에 대한 관심으로 확대되었습니다. 자연 친화적이고 친환경적인 소비를 지향하는 요즘, 섬유의 안전성은 더욱 중요한 관심사로 떠올랐습니다. 섬유가 인체에 유해한지에 대한 질문은 의약품과 식품 외에도 사람들이 관심을 갖는 주요 분야 중 하나가 되었습니다.
섬유는 천연섬유와 화학섬유를 원료로 하여 방적, 직조, 염색 등의 가공 기술이나 봉제, 복합 등의 기술을 통해 제조된 제품을 의미하며, 의류용 섬유, 장식용 섬유, 산업용 섬유 등이 포함됩니다.
의류용 섬유에는 다음이 포함됩니다.:(1) 각종 의류; (2) 의류 생산에 사용되는 각종 섬유직물; (3) 안감, 패딩, 충전재, 장식실, 재봉실 및 기타 섬유 부자재.
장식용 직물에는 다음이 포함됩니다.(1) 실내용품 - 커튼(커튼, 커튼), 테이블용 직물(냅킨, 식탁보), 가구용 직물(천으로 만든 예술 소파, 가구 커버), 실내 장식(침대 장식품, 카펫); (2) 침구(침대보, 이불 커버, 베개 커버, 베개 타월 등); (3) 실외용품(텐트, 우산 등).
I. 섬유의 안전 성능
(1) 제품 외관 안전 설계 요건. 주요 지표는 다음과 같습니다.
1.치수 안정성: 주로 드라이클리닝 치수 변화율과 세탁 치수 변화율로 나뉩니다. 세탁 또는 드라이클리닝 후 건조된 섬유의 치수 변화율을 말합니다. 치수 안정성의 품질은 섬유의 비용 성능과 의류의 착용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 접착 안감 박리 강도: 정장, 코트, 셔츠의 경우, 원단 위에 부직포 접착 안감이나 직포 접착 안감을 덧대어 원단의 강성과 복원력을 확보하는 동시에, 착용 과정에서 쉽게 변형되거나 형태가 변형되지 않도록 하여 의류의 "골격" 역할을 합니다. 동시에, 착용 및 세탁 후에도 접착 안감과 원단 사이의 접착력을 유지하는 것이 중요합니다.
3. 필링: 필링은 마찰 후 원단에 보풀이 생기는 정도를 말합니다. 필링 후에는 원단의 외관이 악화되어 미관에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 스티치 미끄러짐 또는 실 미끄러짐: 손가락 솔기에 응력이 가해지고 늘어났을 때 손가락 솔기에서 실이 미끄러지는 최대 정도입니다. 일반적으로 소매 솔기, 진동 솔기, 옆솔기, 뒷솔기 등 의류 제품의 주요 솔기에서 발생하는 슬라임 크랙 정도를 나타냅니다. 미끄러짐 정도가 표준 지수에 도달하지 못하는 것은 안감 소재의 경사와 위사의 부적절한 배치와 조임이 작음을 나타내며, 착용감에 직접적인 영향을 미치거나 착용이 불가능할 수도 있습니다.
5.파단, 찢어짐 또는 잭킹, 파단 강도: 파단 강도는 직물이 최대 파단력을 견디도록 안내합니다. 인열 강도는 직물이 물체, 후크, 국부 응력 파단 및 균열 형성, 실 또는 직물의 국부 그립으로 인해 직물이 두 개로 찢어지는 것을 말하며 종종 찢어짐: 파열, 파열 포인터 직물 기계 부품이 팽창하고 터지는 현상이라고 합니다. 이러한 지표는 합격이 아니며 사용 효과와 사용 수명에 직접 영향을 미칩니다.
6.섬유 함량: 섬유의 구성과 함량을 나타냅니다. 섬유 함량은 소비자에게 제품 구매를 유도하는 중요한 참고 정보이며, 제품 가치를 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 어떤 제품은 고의로 신은 것처럼, 어떤 제품은 가짜처럼, 어떤 제품은 무작위로 표시하여 소비자를 혼란스럽게 하고 기만합니다.
7. 내마모성: 직물의 내마모성 정도를 말하며, 마모는 직물 손상의 주요 측면으로, 직물의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
8. 외관 봉제 요건: 제품 사양, 표면 결함, 봉제, 다림질, 실, 얼룩 및 색상 차이 등을 측정하고, 결함 개수를 계산하여 외관을 평가합니다. 특히 유아는 취약 계층이므로, 항상 제품 보호에 중점을 두어 왔습니다. 유아용 섬유는 아동의 생활필수품과 직접 접촉하므로 안전과 편안함을 최우선으로 생각하며, 부모와 사회 전체의 관심을 집중시킵니다. 예를 들어, 지퍼가 있는 제품의 요건, 끈 길이, 칼라 크기, 상표 내구성 라벨의 봉제 위치, 장식 요건, 인쇄 부분 요건 등은 모두 안전과 관련이 있습니다.
(2)사용된 원단, 액세서리에 유해 물질이 포함되어 있는지 여부. 주요 지표는 다음과 같습니다.：
포름알데히드 함량:
1.포름알데히드는 순수 섬유 및 혼방 직물의 수지 가공과 일부 의류 제품의 마감 가공에 자주 사용됩니다. 자유 다림질, 방축, 구김 방지, 손쉬운 오염 제거 등의 효과가 있습니다. 과도한 포름알데히드가 함유된 의류는 착용 과정에서 서서히 방출되며, 인체를 통해 호흡과 피부 접촉을 통해 체내에 흡수됩니다. 포름알데히드는 호흡기 점막과 피부에 강한 자극을 주어 관련 질환을 유발하고 암을 유발할 수 있습니다. 저농도 포름알데히드를 장기간 섭취하면 식욕 부진, 체중 감소, 쇠약, 불면증 등의 증상이 나타날 수 있습니다. 유아에게는 천식, 기관염, 염색체 이상, 면역 저하 등의 독성이 나타날 수 있습니다.
2.PH 값
pH 값은 산성과 알칼리성의 강도를 나타내는 일반적으로 사용되는 지표로, 일반적으로 0~14 사이입니다. 사람의 피부는 질병의 침투를 막기 위해 약산성 막을 가지고 있습니다. 따라서 섬유, 특히 피부와 직접 접촉하는 제품은 pH 값을 중성에서 약산성 사이로 조절하면 피부 보호 효과를 얻을 수 있습니다. 그렇지 않으면 피부 자극을 유발하여 피부 손상, 세균 감염, 질병을 유발할 수 있습니다.
3. 색상 견뢰도
색상 견뢰도는 염색, 인쇄 또는 사용 과정에서 다양한 외부 요인의 작용으로 인해 염색 또는 인쇄된 직물이 원래 색상과 광택을 유지하는 능력(또는 퇴색되지 않는 능력)을 의미합니다.색상 견뢰도는 섬유 제품의 품질뿐만 아니라 인체의 건강 및 안전과 직결됩니다.색상 견뢰도가 낮은 섬유 제품, 염료 또는 안료는 피부로 쉽게 옮겨질 수 있으며, 이에 포함된 유해한 유기 화합물과 중금속 이온은 피부를 통해 인체에 흡수될 수 있습니다.경미한 경우 가려움을 유발할 수 있으며, 심한 경우 피부 표면에 홍반과 구진을 유발하고 심지어 암을 유발할 수도 있습니다.특히 유아용 제품의 타액 및 땀 견뢰도 지수는 매우 중요합니다.유아는 타액과 땀을 통해 색상을 흡수할 수 있으며, 섬유의 유해 염료는 유아와 어린이에게 악영향을 미칠 수 있습니다.
4. 특이한 냄새
품질이 좋지 않은 섬유는 종종 약간의 냄새가 나는데, 냄새가 난다는 것은 섬유에 과도한 화학 잔류물이 있다는 것을 의미하며, 이는 소비자가 판단하기 가장 쉬운 지표입니다. 개봉 후 섬유에서 곰팡내, 끓는점이 높은 석유, 등유, 생선 냄새 또는 방향족 탄화수소 냄새가 하나 이상 나는 경우 냄새가 난 것으로 판단할 수 있습니다.
5. 금지된 아조 염료
아조염료 자체는 금지되었고 직접적인 발암 효과는 없지만, 특히 색상 견뢰도가 좋지 않은 특정 조건에서는 염료의 일부가 섬유에서 사람의 피부로 전달됩니다. 인체의 정상적인 신진대사 과정에서 생물학적 촉매 작용으로 방향족 아민이 환원되어 점차 피부를 통해 인체에 흡수되어 신체 질환을 일으키고 심지어 원래 DNA 구조를 변형시켜 인체의 암 등을 유발할 수 있습니다.
6. 염료 분산
알레르기성 염료는 사람이나 동물의 피부, 점막 또는 호흡기에 알레르기를 유발할 수 있는 특정 염료를 말합니다. 현재 총 27종의 감작 염료가 발견되었으며, 이 중 26종이 분산 염료이고 1종이 산성 염료입니다. 분산 염료는 폴리에스테르, 폴리아미드, 아세테이트 섬유의 순수 또는 혼합 제품을 염색하는 데 자주 사용됩니다.
7. 중금속 함량
금속 착염료 사용은 섬유에 중금속을 유입시키는 중요한 요인이며, 천연 식물 섬유 또한 재배 및 가공 과정에서 오염된 토양이나 공기로부터 중금속을 흡수할 수 있습니다. 또한, 지퍼나 단추와 같은 의류 액세서리에도 유리 중금속이 포함되어 있을 수 있습니다. 섬유에 과도한 중금속 잔류물이 남아 있으면 피부를 통해 인체에 흡수될 경우 심각한 누적 독성을 유발할 수 있습니다.
8. 살충제 잔류물
농약은 주로 천연 섬유(면)에 존재하며, 섬유에 잔류하는 농약은 일반적으로 구조가 안정하여 산화, 분해, 독성이 약하고, 피부를 통해 인체에 흡수되어 체내 조직에 안정적으로 축적될 뿐만 아니라 간, 신장, 심장 조직에도 축적되어 체내 합성, 방출, 대사 등에 정상적인 기능을 방해합니다.
9. 일반 의류용 섬유의 가연성
섬유 연소 성능 시험 방법은 10가지가 넘지만, 시험 원리는 두 가지로 나눌 수 있습니다. 하나는 다양한 산소, 질소, 혼합 가스에서 연소를 유지하는 데 필요한 최소 산소 함량(한계 산소 지수라고도 함)의 농도에서 가벼운 섬유 샘플을 시험하는 것입니다. 그리고 한계 산소 지수는 섬유의 연소 성능을 나타냅니다. 일반적으로 한계 산소 지수가 낮을수록 섬유가 연소될 가능성이 높습니다. 두 번째는 섬유의 연소점(연기 연소 포함)을 관찰하고 시험하는 것입니다. 시험 원리에 따라 섬유의 연소 성능을 특성화하는 여러 지표가 있습니다. 연소 특성을 설명하는 정성적 지표로는 샘플의 연소 여부, 용융, 탄화, 열분해, 수축, 주름, 용융물 낙하 등이 있습니다. 또한 연소 길이 또는 폭(또는 연소 속도), 착화 시간, 지속 시간, 연기 시간, 화염 확산 시간, 손상 영역, 화염 노출 횟수 등과 같은 연소 특성을 설명하는 정량적 지표도 있습니다.
게시 시간: 2021년 6월 10일