인류의 진보와 사회 발전에 따라 직물에 대한 사람들의 요구는 단순한 기능뿐만 아니라 안전과 건강, 녹색 환경 보호 및 자연 생태에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 요즘 사람들이 자연과 녹색 소비를 옹호하면서 섬유의 안전성이 점점 더 많은 사람들의 관심을 끌고 있습니다. 섬유가 인체에 유해한가에 대한 질문은 의약품, 식품과 더불어 사람들이 주목하는 핵심 분야 중 하나로 자리 잡았다.
섬유란 천연섬유와 화학섬유를 원료로 방적, 직조, 염색 등 가공기술이나 봉제, 복합 등 기술을 거쳐 제품으로 만들어진 것을 말한다. 의류 직물, 장식 직물, 산업용 직물을 포함합니다.
의류 직물에는 다음이 포함됩니다.:(1) 각종 의류 (2) 의류 생산에 사용되는 모든 종류의 직물 (3) 안감, 패딩, 충전재, 장식사, 재봉사 및 기타 섬유 액세서리.
장식 직물에는 다음이 포함됩니다.(1) 실내 용품 – 커튼(커튼, 커튼), 테이블 직물(냅킨, 테이블 천), 가구 직물(천 아트 소파, 가구 커버), 실내 장식(침대 장식품, 카펫); (2) 침구류(침대보, 이불커버, 베갯잇, 베갯잇 등) (3) 야외용품(텐트, 우산 등).
I. 섬유의 안전 성능
(1) 제품 외관 안전 설계 요구 사항. 주요 지표는 다음과 같습니다.
1.치수안정성 : 크게 드라이클리닝의 치수변화율과 세탁의 치수변화율로 나누어진다. 원단의 세탁 또는 드라이클리닝 후 건조 후의 치수변화율을 말합니다. 안정성의 품질은 직물의 가격 성능과 의류의 착용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 접착 안감 박리 강도 : 양복, 코트 및 셔츠에서 직물은 부직포 접착 안감 또는 직조 접착 안감 층으로 덮여있어 직물의 강성과 탄력성을 유지하면서 소비자가 쉽게 변형되거나 벗겨지지 않도록합니다. 입는 과정에서 모양이 바뀌며 옷의 "뼈대" 역할을 합니다. 동시에, 착용 및 세탁 후에도 접착 안감과 원단 사이의 접착력을 유지하는 것도 필요합니다.
3.필링(Pilling) : 필링은 마찰 후 원단의 보풀이 일어나는 정도를 말합니다. 보풀 가공 후에는 원단의 외관이 더욱 악화되어 심미성에 직접적인 영향을 미칩니다.
4.스티치 미끄러짐 또는 실 미끄러짐: 손가락 솔기에 압력을 가하고 잡아늘릴 때 손가락 솔기에서 멀어지는 실의 최대 미끄러짐. 일반적으로 소매 솔기, 진동 솔기, 옆 솔기, 뒷 솔기 등 의류 제품의 주요 솔기 부위의 슬라임 크랙 정도를 말합니다. 미끄러짐 정도는 표준 지수에 도달하지 못했는데, 이는 안감 소재의 날실과 위사의 구성이 부적절하고 작은 조임이 반영되어 착용 외관에 직접적인 영향을 미치고 심지어 착용할 수도 없었습니다.
5.깨짐, 찢김 또는 들어올림, 파괴 강도: 파괴 강도는 직물이 최대 파괴력을 견딜 수 있도록 안내합니다. 인열 강도는 직조된 직물이 물체, 후크, 국부적 응력 파열 및 균열 형성, 국부 그립의 실 또는 직물이므로 직물이 둘로 찢어지며 종종 찢어짐: 파열, 파열 포인터 직물 기계라고 합니다. 팽창 및 파열 현상을 불러일으키는 부품은 이러한 지표가 부적절하며 사용 효과 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
6.섬유 함량: 직물에 포함된 섬유 구성 및 양을 나타냅니다. 섬유 함량은 소비자에게 제품 구매를 지시하는 중요한 참고 정보이자 제품의 가치를 결정하는 중요한 요소 중 하나로서 의도적으로 가짜로 통과하는 경우도 있고, 가품으로 통과하는 경우도 있고, 무작위로 표시하는 경우도 있으며 개념을 혼동시키고 소비자를 속이는 경우도 있습니다.
7. 내마모성: 직물의 마모 저항 정도를 말하며, 마모는 직물 손상의 주요 측면이며 직물의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
8. 외관 봉제 요건 : 사양 측정, 표면 결함, 봉제, 다림질, 실, 얼룩 및 색상 차이 등을 포함하여 결함을 계산하여 외관을 평가합니다. 특히, 취약계층인 영유아는 언제나 대상을 보호하는데 중점을 두고 있으며, 영유아가 사용하는 직물은 어린이의 생활필수품과 직접적으로 접촉하는 부분이므로 그 안전과 편안함, 부모와 사회 전체가 관심의 초점입니다. 예를 들어 지퍼가 달린 제품의 요구 사항, 로프 길이, 칼라의 크기, 상표 내구성 라벨의 재봉 위치, 장식 요구 사항, 인쇄 부분의 요구 사항 모두 안전과 관련됩니다.
(2)사용된 직물, 액세서리에 유해 물질이 있는지 여부. 주요 지표는 다음과 같습니다.：
포름알데히드 함량:
1.포름알데히드는 순수 직물 섬유 및 혼합 직물의 수지 가공과 일부 의류 제품의 최종 가공에 종종 사용됩니다. 그것은 자유로운 다림질, 수축 방지, 주름 방지 및 쉬운 오염 제거 기능을 가지고 있습니다. 과도한 포름알데히드를 함유한 의류섬유는 사람이 착용하는 과정에서 점차적으로 포름알데히드가 방출되어 호흡과 인체를 통해 피부에 접촉하게 되는데, 포름알데히드는 체내 호흡기 점막과 피부에 강한 자극을 주어 관련 질병을 유발할 수 있다. 암, 저농도 포름알데히드를 장기간 섭취하면 식욕부진, 체중감소, 허약감, 불면증 등의 증상이 나타날 수 있으며, 유아에 대한 독성은 천식, 기관염, 염색체 이상, 저항력 저하 등으로 발현됩니다.
2.PH 값
PH값은 산과 알칼리의 세기를 나타내는 일반적으로 사용되는 지수로, 일반적으로 0~14 값 사이입니다. 인간의 피부에는 질병이 들어오는 것을 방지하기 위해 약산성 층이 있습니다. 따라서 섬유, 특히 피부에 직접 접촉하는 제품은 pH 값을 중성에서 약산성 범위 내로 조절할 수 있으면 피부 보호 효과가 있습니다. 그렇지 않으면 피부를 자극하여 피부 손상, 박테리아 및 질병을 일으킬 수 있습니다.
3.견뢰도
색상 견뢰도는 염색, 인쇄 또는 사용 과정에서 다양한 외부 요인의 작용 하에서 염색 또는 인쇄된 직물이 원래의 색상과 광택을 유지하는(또는 퇴색하지 않는) 능력을 나타냅니다. 견뢰도는 섬유제품의 품질과 관련될 뿐만 아니라 인체의 건강과 안전과도 직접적인 관련이 있습니다. 색견뢰도가 낮은 섬유제품, 염료, 안료 등은 피부에 쉽게 전사될 수 있으며, 이에 함유된 유해 유기화합물과 중금속 이온은 피부를 통해 인체에 흡수될 수 있습니다. 가벼운 경우에는 사람들을 가려워하게 만들 수 있습니다. 심한 경우 피부 표면에 홍반과 구진이 생기고 심지어 암을 유발할 수도 있습니다. 특히, 유아용 제품의 타액 및 땀 견뢰도 지수는 특히 중요합니다. 유아와 어린이는 타액과 땀을 통해 색상을 흡수할 수 있으며, 직물에 있는 유해한 염료는 유아와 어린이에게 악영향을 미칠 수 있습니다.
4.특이한 냄새
표준 이하의 직물에는 약간의 냄새가 동반되는 경우가 많습니다. 냄새가 존재한다는 것은 직물에 과도한 화학 잔류물이 있음을 의미하며 이는 소비자가 판단하기 가장 쉬운 지표입니다. 개봉 후, 곰팡이 냄새, 끓는점이 높은 석유, 등유, 생선 또는 방향족 탄화수소 냄새가 하나 이상 나면 직물에서 냄새가 나는 것으로 판단할 수 있습니다.
5.금지된 아조염료
금지된 아조 염료 자체는 직접적인 발암 효과가 없지만 특정 조건, 특히 색상 견뢰도가 낮은 경우 염료의 일부가 인체 분비물의 정상적인 대사 과정에서 직물에서 사람의 피부로 옮겨집니다. 방향족 아민의 환원으로 생물학적 촉매 작용을 하여 점차적으로 피부를 통해 인체에 흡수되어 신체 질환을 일으키고, 원래의 DNA 구조조차도 인체를 변화시키고 암을 유발하는 등의 현상이 발생합니다.
6.분산염료
알레르기성염료란 사람이나 동물의 피부, 점막, 호흡기관에 알레르기를 일으킬 수 있는 특정 염료를 말한다. 현재까지 분산염료 26종, 산성염료 1종 등 총 27종의 감응염료가 발굴됐다. 분산 염료는 폴리에스테르, 폴리아미드, 아세테이트 섬유의 순수 또는 혼합 제품을 염색하는 데 자주 사용됩니다.
7.중금속 함량
금속 착화 염료의 사용은 직물에서 중금속의 중요한 공급원이며 천연 식물 섬유는 성장 및 가공 과정에서 오염된 토양이나 공기로부터 중금속을 흡수할 수도 있습니다. 또한 지퍼, 단추 등 의류 액세서리에도 유리 중금속 물질이 포함되어 있을 수 있습니다. 직물에 남아 있는 과도한 중금속 잔류물은 피부를 통해 인체에 흡수되면 심각한 누적 독성을 유발합니다.
8.농약 잔류물
주로 천연섬유(면) 농약에 존재하며, 직물의 농약 잔류물은 일반적으로 구조가 안정하고, 산화, 분해, 독성이 어렵고, 피부를 통해 인체에 흡수되어 안정성을 축적하며, 간, 신장, 신장 등 신체 조직에 존재합니다. 간섭과 같은 심장 조직 축적 신체의 합성 정상적인 분비. 방출, 대사 등
9.일반 의류섬유의 인화성
10개 이상의 직물 연소 성능 테스트 방법이 있지만 테스트 원리는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 다양한 농도의 산소, 질소, 연소를 유지하는 데 필요한 최소 비율에서 가벼운 직물 샘플을 테스트하는 것입니다. 혼합 가스에서 산소 함량(한계 산소 지수라고도 함) 및 한계 산소 지수는 직물의 연소 성능을 나타냅니다. 일반적으로 한계 산소 지수가 낮을수록 직물이 연소될 가능성이 더 높습니다. 두 번째 직물의 화염점을 관찰하고 테스트한 후 연소(연기 연소 포함)가 발생하는 것입니다. 테스트 원리에 따라 직물의 연소 성능을 특성화하는 많은 지표가 있습니다. 시료의 연소 여부, 용융, 탄화, 열분해, 수축, 권축, 용융 낙하 등 연소 특성을 설명하는 정성적 지표가 있고, 연소 길이나 폭 등 연소 특성을 설명하는 정량적 지표도 있습니다( 또는 연소율), 발화시간, 지속시간, 연기시간, 화염확산시간, 손상부위 및 화염노출횟수 등을 포함한다.
게시 시간: 2021년 6월 10일