YYT-07A 직물 불꽃 지연 테스터
1. 주변 온도 : -10 ℃～ 30 ℃
2. 상대 습도 : ≤ 85%
3. 전원 공급 장치 전압 및 전력 : 220 V ± 10% 50 Hz, 전력 100W 미만
4. 터치 스크린 디스플레이 / 제어, 터치 스크린 관련 매개 변수 :
에이. 크기 : 7 "유효 디스플레이 크기 : 길이 15.5cm 및 8.6cm;
비. 해결 : 480 * 480
기음. 통신 인터페이스 : RS232, 3.3V CMOS 또는 TTL, 직렬 포트 모드
디. 저장 용량 : 1g
이자형. 순수한 하드웨어 FPGA 드라이브 디스플레이 사용 "Zero"시작 시간, 전원 켜기가 실행될 수 있습니다.
에프. M3 + FPGA 아키텍처를 사용하여 M3은 명령 구문 분석을 담당하며 FPGA는 TFT 디스플레이에 중점을두고 속도와 신뢰성은 유사한 체계보다 앞서 있습니다.
g. 기본 컨트롤러는 에너지 절약 모드로 자동으로 들어가는 저전력 프로세서를 채택합니다.
5. Bunsen Burner의 불꽃 시간은 임의로 설정 될 수 있으며 정확도는 ± 0.1s입니다.
Bunsen 램프는 0-45도 범위에서 기울어 질 수 있습니다.
7. Bunsen 램프의 고전압 자동 점화, 점화 시간 : 임의의 설정
8. 가스 공급원 : 가스는 습도 제어 조건에 따라 선택되어야한다 (GB5455-2014의 7.3 참조), 산업 프로판 또는 부탄 또는 프로판 / 부탄 혼합 가스는 조건 A에 대해 선택되어야한다; 97% 이상의 순도가있는 메탄은 조건 B에 대해 선택되어야한다.
9. 기기의 무게는 약 40kg입니다
1. TA- 화염 적용 시간 (시간을 수정하려면 키보드 인터페이스를 입력하려면 번호를 직접 클릭 할 수 있습니다).
2. T1- 테스트의 불꽃 연소 시간 기록
3. T2- 테스트의 화염없는 연소 시간 (예 : 연마)의 시간 기록
4. 실행 - 한 번 누르고 Bunsen 램프를 샘플로 이동하여 테스트를 시작합니다.
5. STOP -Bunsen 램프가 누른 후 돌아갑니다
6. 가스 - 가스 스위치를 켜십시오
7. 점화 - 자동으로 세 번 점화하려면 한 번 누르십시오.
8. 타이머 - 누른 후, T1 녹음이 중지되고 T2 레코딩이 다시 중지됩니다.
9. 저장 - 현재 테스트 데이터를 저장하십시오
10. 조정 위치 - Bunsen 램프 및 패턴의 위치를 조정하는 데 사용됩니다.
조건 A : 샘플은 GB6529에 지정된 표준 대기 조건에 배치 된 다음 샘플을 밀봉 된 용기에 넣습니다.
조건 B : 샘플을 오븐에 (105 ± 3) ℃ (30 ± 2) 분에 넣고 꺼내고 냉각을 위해 건조기에 넣습니다. 냉각 시간은 30 분 이상이어야합니다.
조건 A와 조건 B의 결과는 비교할 수 없습니다.
위 섹션에 지정된 습도 컨디셔닝 조건에 따라 시편을 준비하십시오.
조건 A : 크기는 300 mm * 89 mm이고 5 개의 샘플은 경도 (세로) 방향으로부터 가져오고 5 개 조각은 위도 (횡 방향) 방향에서 총 10 개의 샘플로 가져옵니다.
조건 B : 크기는 300 mm * 89 mm이고, 3 개의 샘플은 경도 (세로) 방향으로 취하고 2 개 조각은 총 5 개의 샘플로 위도 (횡 방향) 방향으로 채취됩니다.
샘플링 위치 : 천 가장자리에서 100mm 이상 떨어진 샘플을 자르면 샘플의 양면은 직물의 워프 (세로) 및 씨름 (가로) 방향과 평행하며 샘플의 표면은 자유롭게됩니다. 오염과 주름에서. Warp 샘플은 동일한 Warp 원사에서 가져올 수 없으며 Weft 샘플은 동일한 Weft 원사에서 가져올 수 없습니다. 제품을 테스트 해야하는 경우 시편에는 이음새 또는 장식품이 포함될 수 있습니다.
1. 위의 단계에 따라 샘플을 준비하고 섬유 패턴 클립의 패턴을 클램핑하고 샘플을 가능한 한 평평하게 유지 한 다음 상자의 매달린 막대에 패턴을 걸십시오.
2. 테스트 챔버의 전면 도어를 닫고 가스를 눌러 가스 공급 밸브를 열고 점화 버튼을 눌러 Bunsen 램프를 켜고 화염 높이를 조정하여 화염을 (40 ± 2로 안정적으로 만듭니다. ) mm. 첫 번째 테스트 전에 불꽃은이 상태에서 최소 1 분 동안 안정적으로 연소 된 다음 가스 오프 버튼을 눌러 불꽃을 소멸시켜야합니다.
3. 점화 버튼을 눌러 Bunsen 버너를 비추고 가스 흐름과 불꽃 높이를 조정하여 불꽃을 (40 ± 2) mm로 안정적으로 만듭니다. 시작 버튼을 누르면 Bunsen 램프가 패턴 위치에 자동으로 입력되며 화염이 설정된 시간에 적용된 후 자동으로 돌아갑니다. 불꽃이 샘플에 적용되는 시간, 즉 점화 시간은 선택된 습도 제어 조건에 따라 결정됩니다 (4 장 참조). 조건 A는 12s이고 조건 B는 3s입니다.
4. Bunsen 램프가 돌아 오면 T1은 자동으로 타이밍 상태로 들어갑니다.
5. 패턴의 불꽃이 꺼지면 타이밍 버튼을 누르고 T1은 타이밍을 중지하고 T2는 자동으로 타이밍을 시작합니다.
6. 패턴의 연기가 끝나면 타이밍 버튼을 누르고 T2가 타이밍을 중지합니다.
7. 5 개의 스타일을 차례로 만듭니다. 시스템은 자동으로 저장 인터페이스에서 뛰어 내리고 이름 위치를 선택하고 저장할 이름을 입력 한 다음 저장을 클릭합니다.
8. 실험실의 배기 시설을 열어 테스트에서 생성 된 연도 가스를 배출하십시오.
9. 테스트 박스를 열고 샘플을 꺼내고 샘플의 길이 방향을 따라 손상된 영역의 가장 높은 지점을 따라 직선을 접한 다음 선택한 무거운 망치 (자체 제공)를 샘플 하단에 매달아 , 바닥과 측면 가장자리에서 약 6mm 떨어진 다음 샘플 하단의 다른 쪽을 손으로 천천히 들어 올리고 무거운 망치를 공중에 매달아 놓고 내려 놓고 측정하고 기록합니다. 샘플 파열 및 손상 길이, 1 mm에 정확합니다. 아래 그림에 표시된 바와 같이, 연소 중 샘플이 융합되고 함께 연결된 경우, 손상된 길이를 측정 할 때 가장 높은 용융점이 우세해야합니다.
손상 길이 측정
10. 다음 샘플을 테스트하기 전에 챔버에서 잔해물을 제거하십시오.
3 장의 습도 조절 조건에 따르면 계산 결과는 다음과 같습니다.
조건 A : 애프터 번의 평균 값, 연기 시간 및 경도 (세로) 및 위도 (횡단) 방향에서 5- 빠른 시편의 손상된 길이의 평균값은 각각 계산되며 결과는 0.1S 및 1mm로 정확합니다.
조건 B : 애프터 번의 평균 값, 연기 시간 및 5 개의 시편의 손상된 길이가 계산되며 결과는 0.1 초 및 1mm로 정확합니다.
