YYT-07A 직물 난연성 시험기
1. 주변 온도: -10℃ ~ 30℃
2. 상대 습도: 85% 이하
3. 전원 공급 전압 및 전력: 220V ± 10%, 50Hz, 전력 100W 미만
4. 터치스크린 표시/제어, 터치스크린 관련 매개변수:
a. 크기: 7인치, 유효 화면 크기: 길이 15.5cm, 너비 8.6cm;
b. 해상도: 480 * 480
c. 통신 인터페이스: RS232, 3.3V CMOS 또는 TTL, 직렬 포트 모드
d. 저장 용량: 1g
예: 순수 하드웨어 FPGA 구동 디스플레이를 사용하여 시동 시간이 "제로"이며 전원을 켜면 바로 작동합니다.
f. m3 + FPGA 아키텍처를 사용하면 m3는 명령어 파싱을 담당하고 FPGA는 TFT 디스플레이에 집중하여 유사한 방식보다 속도와 안정성이 뛰어납니다.
g. 메인 컨트롤러는 저전력 프로세서를 채택하여 자동으로 에너지 절약 모드로 전환됩니다.
5. 분젠 버너의 화염 지속 시간은 임의로 설정할 수 있으며, 정확도는 ± 0.1초입니다.
분젠 램프는 0도에서 45도 범위 내에서 기울일 수 있습니다.
7. 분젠 램프의 고전압 자동 점화, 점화 시간: 임의 설정
8. 가스 공급원: 가스는 습도 조절 조건에 따라 선택해야 합니다(gb5455-2014 7.3 참조). 조건 a의 경우 산업용 프로판 또는 부탄 또는 프로판/부탄 혼합 가스를 선택해야 하며, 조건 B의 경우 순도 97% 이상의 메탄을 선택해야 합니다.
9. 이 기기의 무게는 약 40kg입니다.
1. Ta -- 화염 적용 시간 (숫자를 직접 클릭하면 키보드 인터페이스로 들어가 시간을 수정할 수 있습니다.)
2. T1 -- 시험의 화염 연소 시간을 기록합니다.
3. T2 -- 시험 중 불꽃이 없는 연소(즉, 훈연)가 시작되는 시간을 기록합니다.
4. 실행 - 버튼을 한 번 누른 후 분젠 램프를 시료 쪽으로 옮겨 테스트를 시작하세요.
5. 정지 - 버튼을 누르면 분젠 램프가 제자리로 돌아옵니다.
6. 가스 - 가스 스위치를 켜세요
7. 점화 - 한 번 누르면 자동으로 세 번 점화됩니다.
8. 타이머 - 버튼을 누르면 T1 녹화가 중지되고 T2 녹화도 다시 중지됩니다.
9. 저장 - 현재 테스트 데이터를 저장합니다.
10. 위치 조정 - 분젠 램프의 위치와 패턴을 조정하는 데 사용됩니다.
조건 a: 시료를 GB6529에 명시된 표준 대기 조건에 놓은 다음 밀봉 용기에 넣습니다.
조건 B: 시료를 (105 ± 3) ℃의 오븐에 (30 ± 2)분 동안 넣고 꺼낸 후 건조기에 넣어 식힌다. 식히는 시간은 30분 이상이어야 한다.
조건 A와 조건 B의 결과는 비교할 수 없습니다.
위의 항목에 명시된 습도 조절 조건에 따라 시료를 준비하십시오.
조건 a: 크기는 300mm * 89mm이고, 경도 방향으로 5개, 횡도 방향으로 5개를 채취하여 총 10개의 샘플을 얻습니다.
조건 B: 크기는 300mm * 89mm이며, 세로 방향으로 3개, 가로 방향으로 2개를 채취하여 총 5개의 샘플을 얻습니다.
시료 채취 위치: 시료는 직물 가장자리에서 최소 100mm 이상 떨어진 곳에서 채취하고, 시료의 양쪽 면은 직물의 날실(세로 방향)과 씨실(가로 방향)에 평행해야 하며, 시료 표면은 오염이나 주름이 없어야 합니다. 날실 시료는 같은 날실에서, 씨실 시료는 같은 씨실에서 채취할 수 없습니다. 시험 대상 제품에는 솔기나 장식이 포함되어 있을 수 있습니다.
1. 위의 단계에 따라 샘플을 준비하고, 패턴을 직물 패턴 클립에 고정하고, 샘플을 최대한 평평하게 유지한 다음, 상자 안의 걸이봉에 패턴을 걸어주세요.
2. 시험실 앞문을 닫고, 가스 버튼을 눌러 가스 공급 밸브를 열고, 점화 버튼을 눌러 분젠 램프에 불을 붙인 후, 가스 유량과 화염 높이를 조절하여 화염이 (40 ± 2) mm로 안정되도록 합니다. 첫 번째 시험 전에, 화염이 이 상태에서 최소 1분 동안 안정적으로 연소되도록 한 후, 가스 차단 버튼을 눌러 화염을 끕니다.
3. 점화 버튼을 눌러 분젠 버너에 불을 붙이고, 가스 유량과 화염 높이를 조절하여 화염이 (40 ± 2) mm로 안정되도록 합니다. 시작 버튼을 누르면 분젠 램프가 자동으로 패턴 위치로 이동하고, 설정된 시간 동안 화염이 시료에 닿으면 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다. 시료에 화염이 닿는 시간, 즉 점화 시간은 선택된 습도 조절 조건에 따라 결정됩니다(4장 참조). 조건 A는 12초이고, 조건 B는 3초입니다.
4. 분젠 램프가 복귀하면 T1은 자동으로 타이밍 상태로 전환됩니다.
5. 패턴의 불꽃이 꺼지면 타이밍 버튼을 누르세요. T1은 타이밍을 멈추고 T2는 자동으로 타이밍을 시작합니다.
6. 패턴의 연소가 끝나면 타이밍 버튼을 누르세요. 그러면 T2가 타이밍을 멈춥니다.
7. 스타일을 5개씩 차례로 만드세요. 시스템이 자동으로 저장 인터페이스에서 나와 저장 위치를 선택하고 저장할 이름을 입력한 후 저장을 클릭하세요.
8. 실험실의 배기 시설을 열어 시험 중에 발생하는 연소 가스를 배출하십시오.
9. 시험 상자를 열고 시료를 꺼낸 후, 손상된 부분의 가장 높은 지점을 따라 시료의 길이 방향으로 직선을 그어 접습니다. 그런 다음 선택한 무거운 망치(직접 준비)를 시료의 아랫면, 바닥과 측면 가장자리에서 약 6mm 떨어진 곳에 매달고, 시료 아랫면의 반대쪽 끝을 손으로 천천히 들어 올려 무거운 망치를 공중에 매달았다가 내려놓습니다. 시료의 찢어진 길이와 손상된 길이를 1mm 단위로 정확하게 측정하여 기록합니다. 아래 그림과 같이 연소 과정에서 시료가 융합되어 연결된 경우, 손상 길이를 측정할 때는 가장 높은 융점을 기준으로 합니다.
손상 길이 측정
10. 다음 샘플을 테스트하기 전에 챔버에서 이물질을 제거하십시오.
제3장의 습도 조절 조건에 따른 계산 결과는 다음과 같습니다.
조건 a: 5개의 고속 연소 시편에 대해 종방향(longitudinal) 및 횡방향(transverse)으로 측정한 후연소 시간, 연소 시간 및 손상 길이의 평균값을 각각 계산하였으며, 결과는 0.1초 및 1mm의 정확도를 갖는다.
조건 B: 5개 시편의 후연소 시간, 연소 시간 및 손상 길이의 평균값을 계산했으며, 결과는 0.1초 및 1mm의 정확도를 갖는다.
