(중국) YY218A 섬유용 흡습성 및 열적 특성 시험기

간략한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

응용 프로그램

섬유의 수분 흡수 및 발열 특성 테스트는 물론 기타 온도 검사 테스트에도 사용됩니다.

기준 충족

GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015

기술적 매개변수

1. 온도 상승 값 측정 범위 및 정확도: 0~100℃, 분해능 0.01℃
2. 평균 온도 상승 값 측정 범위 및 정확도: 0~100℃, 분해능 0.01℃
3. 스튜디오 크기: 350mm×300mm×400mm (가로×세로×높이)
4. 4채널 검출 방식을 사용하며, 온도 범위는 0~100℃, 해상도는 0.01℃이고, 동시에 세 개의 샘플을 테스트할 수 있습니다. 테스트가 완료되면...
온도 곡선을 생성하고 결과를 자동으로 계산하여 보고서를 생성합니다.
5. 온도 표시 범위: 0~100℃, 해상도: 0.01℃
6. 온도 변동: ≤±0.5℃
7. 상대 습도 조절: 30% ~ 90%±3%
8. 풍속: 0.3m/s ~ 0.5m/s (조절 가능)
9. 테스트 시간 제어: 0분: 1초 ~ 99분: 59초. 해상도는 1초이며 테스트 오차는 ±1초입니다.
10. 테스트 박스 측면 케이블 삽입구 1번, 크기는 50mm입니다.
11. 속이 빈 유리 관찰창, 크기: 약 200×250mm
12. 문 밀봉에는 단일 도어와 이중 실리콘 고무 밀봉 스트립이 사용됩니다.
13. 박스 본체에는 응축수 배출구가 있습니다.
14. 테스트 박스 스튜디오는 1mm 두께의 SUS304 스테인리스강판으로 제작되었으며, 박스 외피는 1mm 두께의 고품질 스테인리스강으로 만들어졌습니다.
15. 난방/가습기, 냉동 증발기, 송풍기 모터, 팬 블레이드 및 기타 장치는 스튜디오 한쪽 끝의 공기 덕트 중간층에 배치됩니다.
16. 단열재는 폴리아민 에스테르 폼이며 두께는 100mm입니다. 단열 효과가 우수하여 시험 챔버 외부 표면에 서리나 결로 현상이 발생하지 않습니다.
17. SSR 솔리드 스테이트 릴레이를 가열 액추에이터로 사용하여 연속 PID 조정이 가능하며, 안전하고 신뢰할 수 있으며, 별도의 과열 보호 시스템을 갖추고 있습니다.
18. 압축기: 냉동 시스템의 핵심은 압축기입니다. 본 설계에서는 스튜디오의 냉방 요구 사항을 충족하기 위해 프랑스 Taikang사의 완전 밀폐형 압축기를 사용하여 냉동 시스템을 구성했습니다. 이 냉동 시스템은 고압 냉동 사이클과 저압 냉동 사이클로 이루어져 있으며, 두 사이클을 연결하는 용기는 증발기입니다. 증발식 응축기는 저압 순환 사이클의 증발기를 고압 순환 사이클의 응축기로 사용하는 역할을 합니다.
19. 오일 분리기: 압축기에 얼어붙은 오일이 유입되면 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 열교환기에 얼어붙은 오일이 유입되면 성능이 크게 저하되므로 시스템에는 오일 분리기를 설치해야 합니다. 당사는 과거 사용 경험과 노하우를 바탕으로 수입 오일 분리기를 사용해 왔으며, 이 장치에는 유럽과 미국의 "고성능" ALCO 오일 분리기를 장착했습니다.
20. 응축 증발기: 현재 세계적으로 가장 앞선 기술인 스웨덴의 "알팔라발(Alfalaval)"사 또는 스웨덴의 SWEP사에서 생산하는 브레이징 판형 열교환기는 여러 장의 내식성 스테인리스강판으로 구성되며, 각 판은 골형으로 접합되어 있습니다. 인접한 스테인리스강판은 골형 방향이 서로 반대이고, 골형 뒷면이 교차하여 다수의 접촉 납땜 접합부를 형성합니다. 이러한 복잡한 접촉 교차 네트워크는 양쪽에 유체의 난류 흐름을 발생시켜 열전달 강도를 향상시킵니다. 또한, 강한 난류와 매끄러운 스테인리스강 표면 덕분에 열교환기 표면의 납땜 접합부에 스케일이 쉽게 생기지 않습니다. 이 열교환기는 기존 국내 고온·저온 시험 챔버의 소형화, 열전달 효율 저하 등의 문제점을 극복하고, 시스템 저항 또한 최소화합니다.
21. 냉동 증발기: 증발기는 시험 상자 한쪽 끝의 공기 덕트 중간층에 위치합니다. 송풍 모터와 고속 열교환기를 통해 강제로 환기됩니다.
22. 에너지 조절 조치: 주요 기술 지표에 대한 보증 테스트 박스의 전제 조건 하에, 시스템의 냉각 속도 및 온도 범위에 따라 냉각 용량을 조정하는 것이 필수적입니다. 또한, 상기 사항 외에도 증발 온도 조정, 에너지 조절, 열가스 바이패스 조정과 같은 추가적인 에너지 조절 조치를 고려하여 주요 기술 지표가 전제 조건을 충족하고 장비의 에너지 소비를 절감할 수 있도록 합니다.
23. 덕트 시스템: 보다 높은 균일도 지수를 확보하기 위해 시험 챔버에는 내부 순환 공기 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 시험실 한쪽 끝의 공기 덕트 내부에는 히터, 냉각 증발기, 에어 블레이드 등의 장치가 설치되어 있습니다. 시험실 내부의 공기는 팬에 의해 순환됩니다. 팬이 고속으로 회전하면 시험실 내부의 공기가 공기 덕트의 하단에서 흡입되어 가열 및 냉각 과정을 거친 후 상단으로 배출됩니다. 시험실 내에서 시험 제품과 접촉한 공기는 공기 덕트로 다시 흡입되어 순환 과정을 반복함으로써 설정 온도 요건을 충족합니다.
24. 냉매: R404A
25. 출력: 약 3.5kW
26. 전체 크기는 약 510×950×1310mm(가로×세로×높이)입니다.
27. 전원 공급 장치: 220V ± 10%V, 50Hz

제어 시스템

제어 시스템 구성:
1. 온도 측정: PT100 백금 저항;
2. 제어 장치: 프로그래밍 가능 온도 및 습도 컨트롤러 TEMI580. 설정 매개변수, 시간, 히터 및 기타 작동 상태를 표시할 수 있으며, 동시에 테스트 자동 작동 및 PID 매개변수 자동 조정 기능을 갖추고 있습니다. 온도 설정만으로 냉장고의 자동 작동이 가능합니다. 제어 시스템은 지능형 제어 소프트웨어 시스템을 사용하여 냉장, 가열 및 기타 하위 시스템을 자동으로 조합하여 온도 및 습도 전 범위에서 고정밀 제어를 보장하고 에너지 절약 및 소비 감소를 실현합니다. 완벽한 감지 장치는 테스트 챔버 이상 발생 시 컨트롤러가 자동으로 오류 상태를 표시하고 경보를 울리는 등 상세한 오류 표시를 자동으로 수행합니다.
3. 화면 표시: 설정 온도, 측정 온도, 가열, 시간, 온도 곡선 및 기타 작동 조건과 다양한 경보 표시.

4. 설정 정확도: 온도: 0.1℃
5. 프로그램 용량: 100, 프로그램 총 세그먼트 수: 1000개, 프로그램 단계별 최대 시간: 99시간 59분; 프로그램 반복 실행 가능, 프로그램 연결 가능;
6. 작동 모드: 연속 작동, 프로그램 작동;
7. 그 외 주요 저전압 전기 부품은 슈나이더 AC 접촉기, 열 과부하 계전기, 오므론 소형 중간 계전기, 델리치 차단기, 대만 팡이 수위 플로트 스위치 등과 같이 유명 브랜드 제품에 사용됩니다.

안전 보호 장치

1. 스튜디오의 과열 방지 장치;
2. 히터 단락 보호;
3. 팬 과부하 보호 기능;
4. 압축기 과압 보호;
5. 압축기 과부하 보호;
6. 누수 방지;
7. 안전하고 신뢰할 수 있는 접지 장치;


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