섬유의 수분 흡수 및 가열 특성을 테스트하는 데 사용되며, 기타 온도 검사 테스트에도 사용됩니다.
GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015
1. 온도 상승 값 시험 범위 및 정확도 : 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
2. 평균 온도 상승 값 시험 범위 및 정확도 : 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
3. 스튜디오 크기 : 350mm×300mm×400mm (폭×깊이×높이)
4. 4채널 검출, 온도 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃를 사용하여 3개 샘플 동시 측정을 지원합니다. 테스트 완료 후
온도 곡선을 생성하고 결과를 자동으로 계산하여 보고서를 생성합니다.
5. 온도 표시 범위 : 0 ~ 100℃, 분해능 0.01℃
6. 온도 변동 : ≤±0.5℃
7. 상대습도 조절 : 30% ~ 90%±3%
8. 풍속 : 0.3m/s ~ 0.5m/s (조정 가능)
9. 테스트 시간 제어: 0분: 1초 ~ 99분: 59초. 분해능은 1초이며 테스트 오차는 ±1초입니다.
10. 테스트 박스 측면 케이블 나사 구멍 1, 크기는 50mm입니다.
11. 중공 유리 관찰창, 크기: 약 200×250mm
12. 도어 밀봉에는 단일 도어와 이중 실리콘 고무 밀봉 스트립이 사용됩니다.
13. 상자 본체에는 응축수 배출구가 장착되어 있습니다.
14. 테스트 박스 스튜디오는 1mm 두께의 SUS304 스테인리스 스틸 플레이트로 만들어졌으며, 박스 쉘은 1mm 두께의 고품질 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
15. 스튜디오 한쪽 끝의 공기 덕트 사이에는 난방/가습기, 냉장 증발기, 송풍기 모터, 팬 블레이드 등의 장치가 분산 배치되어 있습니다.
16. 단열재는 폴리아민 에스테르 폼으로 두께는 100mm로 단열효과가 좋으며 시험실 외면은 결로현상이 없고 결로현상이 없습니다.
17. SSR 솔리드 스테이트 릴레이를 가열 액추에이터로 사용하여 연속 PID 조정이 가능하며 안전하고 신뢰할 수 있으며 별도의 과열 보호 시스템이 있습니다.
18. 압축기: 냉동 시스템의 핵심은 압축기입니다. 본 설계에서는 프랑스 Taikang사의 완전 밀폐형 압축기를 채택하여 스튜디오의 냉방 요구 사항을 충족하는 냉동 시스템을 구성합니다. 냉동 시스템은 고압 냉동 사이클과 저압 냉동 사이클로 구성됩니다. 연결 용기는 증발기입니다. 증발 응축기의 기능은 저압 순환의 증발기를 고압 순환의 응축기로 사용하는 것입니다.
19. 오일 분리기, 압축기는 얼어붙은 오일을 가지고 있으며, 이는 압축기의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 열교환기에 얼어붙은 오일이 시스템에 유입되면 성능이 크게 저하됩니다. 따라서 시스템에 오일 분리기를 설치해야 합니다. 당사는 과거 수입 오일 분리기를 사용해 왔고, 이 장치에는 유럽과 미국의 "고" ALCO 오일 분리기를 장착했습니다.
20. 응축 증발기: 스웨덴 "알팔라발" 또는 스웨덴 SWEP에서 생산되는 브레이징 판형 열교환기는 현재 세계 최고 수준의 기술을 보유하고 있으며, 여러 장의 내식성 스테인리스 강판으로 구성되어 있으며, 이 강판은 주름진 부분을 감싸고 있습니다. 인접한 한 쌍의 스테인리스 강판은 주름진 방향이 반대이고, 주름진 뒷면은 서로 교차하여 다수의 접촉 솔더 접합부를 형성합니다. 복잡한 접촉 교차 네트워크 채널은 유체 난류를 형성하여 열전달 강도를 향상시킵니다. 동시에 스테인리스 강판의 강한 난류와 매끄러운 표면은 열교환 표면의 솔더링 플레이트를 쉽게 확장할 수 있도록 합니다. 이 열교환기를 사용하면 기존 국내 고온 및 저온 시험 챔버의 위젯 크기, 열전달 및 낮은 효율의 결함을 극복할 수 있습니다. 동시에 시스템 저항도 최소화됩니다.
21. 냉동 증발기: 증발기는 시험 상자 한쪽 끝의 공기 덕트 사이에 위치하며, 송풍 모터와 빠른 열 교환을 통해 강제 환기됩니다.
22. 에너지 규제 조치: 주요 기술 지표에서 테스트 상자의 보증을 전제로 시스템의 냉각 속도와 온도 범위 차이에 따라 냉각 용량을 조정하는 것이 필수적입니다. 앞서 언급한 것 외에도 증발 온도 조정, 에너지 규제, 고온 가스 바이패스 조정과 같은 해당 에너지 조정 조치를 추가로 채택하여 주요 기술 지표가 전제 조건을 충족하도록 하고 장비의 에너지 소비를 줄입니다.
23. 덕트 시스템: 더 높은 균일성 지수를 보장하기 위해 시험 챔버에는 내부 순환 공기 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 스튜디오 한쪽 끝의 공기 덕트 층에는 히터, 냉각 증발기, 에어 블레이드 등이 장착되어 있습니다. 박스 내부의 공기는 팬에 의해 순환됩니다. 팬이 고속으로 회전하면 스튜디오 내부의 공기는 하단에서 덕트로 흡입되고 가열 및 냉각 후 상단에서 배출됩니다. 스튜디오 내부에서 시험 제품과 교환된 공기는 덕트로 흡입되어 순환을 반복하며, 이를 통해 온도 설정 요건을 충족합니다.
24. 냉매: R404A
25. 전력 : 약 3.5KW
26. 전체 크기는 약 510×950×1310mm(폭×깊이×높이)
27. 전원 공급 장치: 220V + 10%V; 50Hz
제어 시스템 구성:
1. 온도 측정 : PT100 백금 저항;
2. 제어 장치: 프로그래밍 가능한 온도 및 습도 컨트롤러 TEMI580. 설정 매개변수, 시간, 히터 및 기타 작동 상태를 표시할 수 있으며, 동시에 테스트 자동 운전 및 PID 매개변수 자가 튜닝 기능을 갖추고 있습니다. 냉장고의 자동 운전은 온도 설정만으로 구현됩니다. 제어 시스템은 지능형 제어 소프트웨어 시스템을 사용하여 냉장, 난방 및 기타 하위 시스템을 자동으로 조합하여 전체 온도 및 습도 범위에서 고정밀 제어를 보장하고 에너지 절약 및 소비량 감소라는 목표를 달성합니다. 완벽한 감지 장치는 테스트 챔버 이상 발생 시 컨트롤러가 자동으로 오류 상태를 표시하는 등 자세한 오류 표시 및 경보를 자동으로 수행합니다.
3. 화면 표시: 온도 설정; 측정 온도; 가열, 시간, 온도 곡선 및 기타 작업 조건 및 다양한 경보 표시.
4. 설정 정확도: 온도: 0.1℃
5. 프로그램 용량: 100, 프로그램 총 세그먼트 수: 1000, 프로그램 단계 최대 시간: 99시간 59분; 프로그램은 루프가 가능하며, 프로그램은 링크가 가능합니다.
6. 동작 모드: 연속 동작, 프로그램 동작;
7. 기타 주요 저전압 전기 부품은 유명 브랜드에서 사용됩니다. 예를 들어 슈나이더 AC 접촉기, 열 과부하 계전기, OMRON 소형 중간 계전기, 델리치 회로 차단기, 대만 팡이 수위 부유 스위치 등이 있습니다.
1. 스튜디오의 과열 보호
2. 히터 단락 보호;
3. 팬 과부하 보호;
4. 압축기 과압 보호
5. 압축기 과부하 보호;
6. 누출 방지;
7. 안전하고 신뢰할 수 있는 접지 장치;